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输送设备的种类有很多，其中它主要就是根据不同的实际需求来定制的。这一点也是它能够更好的适应市场的关键因素。那么对于输送设备在设计生产时，我们应考虑的哪些问题呢？相信这一点也是大家较为关心的话题了，下面我们来具体介绍一下：

通常情况下，我们要根据输送设备的复杂程度，我们要根据实际的应用环境来给大家设计选择较适合的材质，这样既不会造成浪费，也能很好的满足大家的需求。

一定要充分考虑到输送物品的特性对该输送设备的影响，因为输送物品的表面与输送机直接接触,因此物品的特性直接影响设备的选择及系统的设计。输送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(软或硬)、处理的速率、包装方式及中心等,均是要考虑的因素。

流水线的运行速度可以简单理解为生产线将产品从A工位运送到B工位的时间。但在这段时间内，B工位的工作人员需要完成手中产品的相关加工，并且通过生产线运送至下一工位继续操作。如果流水线设备运行速度过快，会导致产品在B工位的积压，以及影响该工位的加工质量。若设备运行速度过慢，会导致生产的连续性受到影响，从而使得整条生产线的效率下降。所以，设备运行速度的快慢对于产品的生产加工非常重要。

流水线设备的应用，对于企业的生产具有极大的帮助和提升。近年来伴随着工业化的快速发展，非标类生产线也得到了更为广泛的普及。但这似乎只仅限于在设备的应用方面，在设备的选择、定制等环节普及度尚有欠缺。

企业的生产规模、生产环境、工人的技术千差万别，这便使得生产设备的规格、技术要求也各不相同。非标流水线均为定制类产品，具有极强的针对性。作为非标设备的制造商，也是依据客户采购量按订单生产。

对流水线设备稍微有点常识的人都清楚，流水线设备主要由输送部分和控制系统组成。一般而言，非标流水线设备普遍采用PLC编程。PLC是以微型计算机结构为基础，由传统的继电器控制发展而形成的新型工业控制器。它以程序控制为主，回路调节为辅，能完成逻辑判断、定时、计数、记忆和算术运算等功能，因而广泛应用于实现机械设备、生产流水线和生产过程的自动控制。本文主要来介绍下流水线设备的控制系统。